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-Zwei Ventile werden pro Station hinzugefügt, um einen zweiten Recycling/Blasen-Schritt zu ermöglichen.

Diese Option umfasst:

-Den verriegelten Kokillenhalter, mit der Möglichkeit, das Formgrundgehäuse ohne Werkzeug ein- und auszubauen. Die Halbform wird durch zwei Hakensätze verriegelt/ gelöst, die durch 7 bar Zylinder angesteuert werden

-Einen 7 bar Versorgungsanschluss für die automatische Trennung/ den automatischen Anschluss des Formbodens und der Kokillen

Diese Option umfasst:

-Den verriegelten Kokillenhalter, mit der Möglichkeit, das Formgrundgehäuse ohne Werkzeug ein- und auszubauen. Die Halbform wird durch zwei Hakensätze verriegelt/ gelöst, die durch 7 bar Zylinder angesteuert werden

-Einen 7 bar Versorgungsanschluss für die automatische Trennung/ den automatischen Anschluss des Formbodens und der Kokillen.

-Eine ETP-EXPRESS Hydraulikschraubklemmung wird in den Hebel zum Öffnen/Schließen der Blasform integriert.

-Sie ersetzt die originale RLK Konus-Klemmvorrichtung

Dieses System umfasst eine an den Luftkreislauf angeschlossene Probenkammer mit einem Sensor und eine spezielle Anwendung am Bedienpult (Anzeige mit programmiertem Alarmschwellenwert und zugehörigem Alarm)

-Dieses Kühlsystem verwendet ein Gemisch aus Wasser und Sprühluft, das auf die Flaschenböden gesprüht wird

-Das Einstellsystem ermöglicht die Anpassung des Sprühnebels auf die Flaschengröße

-Der Sensor überwacht die Dichte des Sprühnebels und teilt alle Anomalien der SPS mit.

-Wenn die letzten Flaschen aus den Formen kommen, stoppt die SPS das Sprühen durch Schließen der Magnetventile

-Eine zweite Kamera wird am Ofenauslauf installiert

-Alle Anomalien werden der SPS mitgeteilt

Installation of a quartz bar between the heating lamp and the preform, in order to concentrate / focus the IR radiation.

• Mechanical device including a moving bin to transfer preforms from the octabin to the hopper
• moveable cover and a pivoting flap to prevent preforms from falling parts/dust
• Quick access without opening the doors: safety zone during dumping phases created with light barriers (optional)

Standard configuration :

• When Octabin is positioned, and doors closed: operator to validate with push button on duper electrical cab
• Automatic dumping depending on hopper low level sensor
• Automatic hopper cover opening (if any)
• Automated preform loading system in the hopper for 2 octabins

Das System besteht aus:

-Einem selbsttragenden Entfeuchter

-Lufteinlass auf der Oberseite mit G4 Filtersystem

-Kühlwärmetauscher

-Kondensatsammler

-Kühlwasser

-Gebläse

-Auslass am Boden

-Schaltschrank

-The new spindle tips technology is inspired from hysteresis coupling that is commonly used on cappers

-The solution brings robustness and avoid the frequent torque adjustments needed on regular friction systems

-Satz LED-Leisten (6 bis 11 Einheiten je nach Maschinengröße)

-Inklusive Befestigungsbügel

-Neue 24-Volt-Spannungsversorgung mit Kabelsatz

• A vortex tube produces refrigerated air from high pressure air skid
• Low temperature air is blown on the neck finishes trough perforated tubes, with adjustable positioning against the water cooling shields, right below the oven modules

-Main technical evolution:

    •UPM

    •Console

    •Cams

-For output rate higher than 86 000 b/h EasyFEED is mandatory.

-A diagnostic visit has to be scheduled followed
by a refurbishing. This upgrade will be performed only if the machine has been refurbished  back to its original conditions

Die Komponenten des Ofenluftkühlsystems:

-ein Luft / Wasser-Wärmetauscher (Kühler) vor der Ofenbelüftung

-ein 3-Wege-Ventil, das die Regulierung des Wasserflusses durch den Bypass ermöglicht (gesteuert durch einen Temperaturfühler)

-Die Temperatur wird vom HMI eingestellt

-Linearmotor ersetzt Nockenkasten

-Keine Ölschmierung

-Einfacher als die aktuelle Lösung

-Getrennt von der Maschinenantriebskette

-Es ist nicht mehr nötig, den Ofen zum Austausch der Komponente zu bewegen

According with SW version, the material can vary. As standard supply:

-MEMORY CARD B&R

-SAFE MEMORY 8MB B&R

-HARD DRIVE 128GB B&R

Modification on the machine to adapt swivelling head transfer arms equipment.

-Der Encoder wird vom zentralen Bereich des Blasrads auf die Antriebswelle des Motoreduktors verlagert.

-Lösungsinhalt:

a.Neuer Encoder mit speziellem Getriebezug und Halterung

b.Neue elektrische Verbindung an der elektrischen Drehverbindung

• Inspection  system developed by Sidel in order to grant preform and bottle quality, regardless the raw material used (rPet ready!)
• single camera and a single solid state illumination panel
• System is completely modular.
• Each module is a combination of one or more cameras and solid-state illumination panels
• Main units are
  • HMI – video processing unit
  • Cluster unit
  • Preform inspection
    • body
    • end/seal surface
    • colour
  • Bottle inspection
    • seal surface
    • body
    • base
    • neck/shoulder
  • Any combination of the above is possible