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Le nouveau charriot est équipé d'un système de changement rapide qui permet de substituer rapidement et facilement le rouleau.

-Le nouveau charriot est équipé d'un système de raidissement qui réduit considérablement les déformations provoquées par les torsions et les retournements survenant au cours de l'étape de remplissage.

-Le système anti-rotation réduit les dysfonctionnement et l'usure prématurée 

La nouvelle solution propose les éléments suivants :

-Vannes de remplissage avec ressort externe

-Évent avec bille (1)

-Fausse bouteille manuelle ou semi-automatique 

-Réduction des coûts de maintenance

-Mâchoires flexibles en plastique remplacées par une pince métallique dotée d'un ressort

-Nouvelle conception de la came de tige et bague-Fourche renforcée de la pince

-La nouvelle conception du piston, considérablement allégée, améliore les performances de la vanne dans les phases transitoires d'ouverture et de fermeture. La nouvelle géométrie du piston empêche la déformation du corps de la vanne

-L’embout excentrique permet de remplir avec un flux laminaire, créant moins de bulles pendant le remplissage. De plus, il permet une direction précise et propre du jet de produit, empêchant les fuites pendant les phases de remplissage

-L'insertion du terminal excentrique élimine les phénomènes de déversement et d'éclaboussure pendant les phases de remplissage, rendant le flux très laminaire

-La solution proposée consiste à remplacer l'entraînement à air comprimé par un entraînement mécanique à ressort

-Le chariot de la valve est modifié, en enlevant tous les joints sur la tige coulissante, puis en insérant la nouvelle tige et le ressort d'entraînement.

• new gaskets, sliding rings and a slewing ring have been introduced
• the sliding seal has been replaced by a dedicated labyrinth

New Dummy bottle insertion/extraction cam actuated by pneumatic motor.

Rollers and cams desgined to grant less shocks and therefore more reliable system vs. previous one.

• no more metal to metal contact
• increased roller diameter

Easy settings through adjusting screws.

• Internal valve’s components (gaskets, pistons, guiding ring and membranes) are replace with new generation ones
• New components are FDA approved and aromas transfer free

La nouvelle solution est équipée d'une nouvelle commande dotée d'un limiteur de couple et d'un axe plus long

-Le système de graissage automatique élimine le risque de défaut de graissage sur certaines pièces mobiles de la remplisseuse, ce qui permet de respecter les instructions du fabricant.

-Le système est géré par l'automate de la machine, qui graisse plusieurs points de la machine à des intervalles prédéfinis sur la base du temps de rotation de la machine.Le graissage manuel peut être réalisé en cas de défaut de l'automate.

-Une goutte d'azote liquide est versée à un instant précis dans l'espace de tête au-dessus de la boisson dans une bouteille/canette, après la phase de remplissage et avant la fermeture/le bouchage. L'azote liquide froid (-196 °C) se transforme en azote gazeux à température ambiante et se dilate rapidement. Comme la bouteille est bouchée à un instant précis après le remplissage, ce processus crée une pression interne définie dans la bouteille/canette.

-Le système Nitrodose a été développé pour répondre à ces exigences tout en réduisant les coûts grâce à une charge précise d'azote liquide.

-La solution actuelle, équipée d'un boisseau et de plongeurs, a été conçue pour limiter la formation de mousse sur le col.

-La nouvelle solution est optimisée, car le boisseau est équipé d'une embouchure plus petite pour réduire les écarts de débit.

-La solution actuelle permet de remplir des bouteilles avec une finition de col 38 mm.

-La nouvelle solution propose un col 33/12 avec un nouveau design de pinces destiné à renforcer la stabilité.

-L'objectif est de donner aux clients la possibilité de réutiliser l'eau utilisée pour rincer les bouteilles au lieu de la jeter.

-L'eau récupérée peut être utilisée comme eau d'entretien (lavage de machines, par exemple) ou recyclée dans des installations à charbon actif. Elle ne peut être réutilisée comme eau de traitement, car l'eau récupérée contient des traces d'acide péracétique (APA).

-La durée de vie des pinces actuelles peut être limitée par l'usure des coussinets et des ressorts, ce qui peut provoquer un mauvais transfert de bouteilles et des chutes de bouteilles lors de la production.

-Les nouvelles pinces sont conçues pour avoir une durée de vie plus longue, avec de grands coussinets en plastique, un ressort de fermeture plus solide et un nouveau profil de l'étrier et du support de la bouteille.

Un agitateur mécanique est utilisé pour maintenir le produit en mouvement afin d'empêcher l'accumulation de pulpe au fond de la bouteille.

Option 1 : Nouvelle solution avec l'échangeur thermique tubulaire et à plaques

Option 2 : Nouvelle solution pour l'échangeur thermique tubulaire et à coquille